鹽霧腐蝕試驗箱是一種用于模擬海洋或其他高鹽環(huán)境中材料腐蝕條件的設備，通過加速腐蝕試驗來評估材料的耐腐蝕性能。以下是對鹽霧腐蝕試驗箱的工作原理、特點以及基本操作的詳細解釋：
鹽霧發(fā)生裝置：試驗箱內(nèi)部設有鹽霧發(fā)生裝置，其主要功能是將鹽水（通常是NaCl溶液）通過壓縮空氣霧化成微小的鹽霧顆粒。這些微小的鹽霧顆粒在試驗箱內(nèi)彌漫，形成類似海洋環(huán)境的鹽霧腐蝕條件。
恒溫恒濕控制：為了保持試驗的準確性和可重復性，試驗箱內(nèi)部設有恒溫恒濕控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠精確控制箱內(nèi)的溫度和濕度，確保試驗條件符合預定的標準。
試樣放置與暴露：將待測試的材料或產(chǎn)品放置在試驗箱內(nèi)，按照特定的排列方式和角度進行固定。這樣做可以確保鹽霧能夠均勻覆蓋到試樣的各個表面，從而實現(xiàn)對材料耐腐蝕性能的全面評估。
材質(zhì)與耐腐蝕性：試驗箱及內(nèi)膽常采用進口耐腐蝕阻燃型材料（如PP硬質(zhì)塑料板），這些材料不僅具有良好的耐老化、耐腐蝕性能，而且表面光潔、平整，易于清洗。
密封性設計：試驗箱采用水密封式結構，確保鹽霧不會外溢，從而保持試驗環(huán)境的穩(wěn)定性和準確性。箱蓋與箱體之間的密封性能優(yōu)異，有效防止鹽霧泄露。
加熱與溫度控制：采用內(nèi)膽水槽式加溫加濕方式，加熱器件（如U型鈦合金高速加溫電熱管）能夠確保箱內(nèi)溫度快速升高且分布均勻?？刂葡到y(tǒng)采用高精度PID控溫儀，能夠精確控制溫度，誤差極小。
噴霧系統(tǒng)：噴霧方式常采用塔式噴霧，噴嘴由石英玻璃燒制而成，噴出的霧料細小且分布均勻。這種設計能夠確保試驗樣品受到均勻且持續(xù)的鹽霧腐蝕。
安全保護：試驗箱具備多重安全保護裝置（如缺水、超溫、缺相等保護），確保設備在運行過程中的安全性。
設計與觀察：箱蓋常采用透明材質(zhì)，便于觀察試驗過程中樣品的受試狀況。此外，試驗箱的設計也注重人性化，如氣缸起動撐桿使箱蓋開啟和關閉更加輕松自如。
準備工作：接通鹽霧箱電源及空壓機電源，并連接好氣管。將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止。檢查排水管及排氣管是否連接正確，并加水至隔絕水槽至墊板位置。
配制鹽水：將鹽水倒入鹽液補充瓶，自動充填鹽水進入實驗室內(nèi)噴霧塔。同時，為濕球杯加水，并將濕球溫度計覆蓋紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
放置試樣：將待測試的試樣放置在試驗箱內(nèi)的置物架上，按照標準規(guī)定擺設角度（如15°~30°角），并確保試樣之間不接觸，不影響鹽霧自由降落在測試面上。
開始試驗：按下電源和操作按鍵進行預溫，待溫度達到設定值后蓋上試驗蓋。然后按下計時按鍵，開始試驗并設定所需時間。
結束試驗：試驗結束后，依次關閉各開關并清理試驗箱內(nèi)的殘留物。
通過以上步驟，可以完成鹽霧腐蝕試驗箱的基本操作過程，從而對材料的耐腐蝕性能進行全面評估。
